En augmentant la résistance mécanique, en modifiant le poids moléculaire, en améliorant la résistance à la température ou aux produits chimiques de vos polymères, vous pouvez accroître le nombre de marchés sur lesquels vous les vendez, notamment le médical, l’automobile, l’aérospatial et les semi-conducteurs.
Applications de modification des polymères
Pièces formées
Les pièces moulées par injection, moulées par soufflage ou extrudées à partir de différents matériaux polymères (PE, PLA, PVDF, UHMWPE, PVC, EVA, EPDM, SBR, nylons, caoutchouc naturel et autres polymères) peuvent être réticulées par rayonnement afin d’améliorer des propriétés telles que la température nominale, les propriétés mécaniques, la résistance aux fissures de contrainte en milieu solvant et la résistance aux solvants chimiques. Les joints d’étanchéité, les joints toriques, les dispositifs PPTC, les tubulures, les tubes de cathéters, les tuyaux, les mousses, les films et les dispositifs médicaux orthopédiques implantables ne sont que quelques exemples de pièces fabriquées à partir des matériaux ci-dessus qui peuvent être améliorées grâce au traitement par rayonnement.
Polymères techniques
De nouvelles formulations radioréticulables de polyéthylène à très haut poids moléculaire (UHMWPE) et de polyamide (PA), c’est-à-dire le nylon et le polybutylènetéréphtalate (PBT), sont maintenant disponibles pour les applications de modification de polymères à haute température, à fort impact et à forte usure, comme les composants automobiles et les raccords électriques sous capot, ainsi que pour les applications à haute résistance diélectrique comme les composants des disjoncteurs haute tension. Les matériaux de base sont activés par des agents de réticulation et cette méthode peut être utilisée avec d’autres polymères techniques.
Polymères en vrac
L’irradiation des résines et des poudres de polymères en vrac peut permettre de modifier leur masse moléculaire et par conséquent leurs propriétés. Par exemple, l’irradiation des dérivés de la cellulose diminue leur masse moléculaire et permet d’adapter la viscosité. L’irradiation de polyéthylènes choisis augmente leur masse moléculaire et améliore les propriétés de résistance à la fusion pendant le formage.
Tuyaux et tubes
La réticulation au rayonnement des tubes en polyéthylène ou des résines peut augmenter la force d’éclatement, la température de fonctionnement et améliorer les propriétés mécaniques globales.
Produits thermorétractables
Deux branches complètes ont profité de la modification des polymères au moyen de la technologie par faisceau d’électrons : les films thermorétractables pour l’emballage et les connecteurs thermorétractables pour les raccords électriques. Ces deux types de produits sont fabriqués grâce à « l’effet mémoire » obtenu par le traitement au faisceau d’électrons.
Avantages des services gamma et de faisceau d’électrons de Sterigenics
- Contrôle précis de l’uniformité des doses
- Grande reproductibilité
- Contrôle de la qualité
